انواع مقوای مناسب برای تولید جعبه دارویی

راهنمای جامع انتخاب مقوای مناسب برای جعبه دارویی

by with No Comment مواد اولیه و مشخصات فنی بسته‌بندی

در صنعت داروسازی، بسته‌بندی تنها یک پوشش ظاهری برای محصول نیست؛ بلکه بخشی از فرآیند محافظت، انتقال اطلاعات و ایجاد اعتماد در زنجیره مصرف محسوب می‌شود. یکی از مهم‌ترین تصمیم‌ها در طراحی و تولید بسته‌بندی دارویی، انتخاب مقوای مناسب برای جعبه دارویی است.

مقوا باید علاوه بر داشتن سطح مناسب برای چاپ باکیفیت، مقاومت کافی در برابر فشار، رطوبت، حمل‌ونقل و شرایط نگهداری را داشته باشد. انتخاب اشتباه جنس مقوا می‌تواند باعث کاهش کیفیت ظاهری، آسیب‌دیدگی جعبه و حتی ایجاد مشکل در خطوط بسته‌بندی کارخانه‌های دارویی شود.

به همین دلیل، تولیدکنندگان حرفه‌ای قبل از سفارش جعبه دارویی، عواملی مانند نوع محصول، وزن دارو، شرایط نگهداری، تیراژ تولید و الزامات برند را بررسی می‌کنند.

چرا انتخاب مقوا در بسته‌بندی دارویی اهمیت دارد؟

یک جعبه دارویی استاندارد باید چند وظیفه مهم را هم‌زمان انجام دهد:

محافظت از محصول

داروها معمولاً حساس هستند و بسته‌بندی باید از آن‌ها در برابر ضربه، فشار، آلودگی محیطی، تغییرات دما و رطوبت محافظت کند.

ایجاد سطح مناسب برای چاپ اطلاعات

اطلاعات روی بسته‌بندی دارو اهمیت حیاتی دارد. مواردی مانند نام دارو، دوز مصرفی، تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره سری ساخت، بارکد و هشدارهای مصرف باید کاملاً خوانا و دقیق چاپ شوند. به همین دلیل، مقواهایی که سطح صاف‌تر و یکنواخت‌تری دارند، برای چاپ افست بسته‌بندی دارویی گزینه مناسب‌تری هستند.

افزایش اعتبار برند دارویی

در بازار رقابتی امروز، طراحی حرفه‌ای بسته‌بندی می‌تواند نقش مهمی در اعتمادسازی داشته باشد. کیفیت سطح مقوا، سفیدی، شفافیت رنگ‌ها و حس لمس جعبه، همگی روی برداشت مشتری از کیفیت محصول اثر می‌گذارند.

مهم‌ترین انواع مقوا برای تولید جعبه دارویی

در صنعت بسته‌بندی دارویی، چند نوع مقوا کاربرد بیشتری دارند:

مقوای ایندربرد (Ivory Board)
مقوای SBS
مقوای FBB
مقواهای پشت طوسی (برای برخی کاربردهای عمومی)

در ادامه هرکدام را بررسی می‌کنیم.

مقوای ایندربرد (Ivory Board) چیست؟

مقوای ایندربرد یکی از رایج‌ترین گزینه‌ها برای تولید جعبه‌های دارویی، آرایشی و بهداشتی است.

این نوع مقوا معمولاً دارای سطح سفید و صاف، قابلیت چاپ عالی، ظاهر بهداشتی و قابلیت برش و تا مناسب است.

مزایای مقوای ایندربرد برای جعبه دارویی

ویژگیتوضیح
کیفیت چاپبسیار بالا
ظاهر نهاییسفید و حرفه‌ای
قابلیت دایکاتمناسب
مناسب برای تیراژ بالابله
کاربرددارویی، آرایشی، بهداشتی

مقوای SBS چیست و چرا در بسته‌بندی دارویی استفاده می‌شود؟

مقوای SBS (Solid Bleached Sulfate) یکی از باکیفیت‌ترین انواع مقوا برای تولید بسته‌بندی‌های حرفه‌ای است. این نوع مقوا از الیاف سفیدشده تولید می‌شود و به دلیل ساختار یکنواخت، سفیدی بالا و سطح بسیار صاف، برای محصولاتی که ظاهر لوکس و چاپ دقیق اهمیت دارد، کاربرد گسترده‌ای دارد.
در صنعت داروسازی، زمانی که برندها به دنبال بسته‌بندی با کیفیت چاپ بسیار بالا، ظاهر پریمیوم و حس حرفه‌ای هستند، SBS یکی از گزینه‌های اصلی محسوب می‌شود.

ویژگی‌های مهم مقوای SBS:
سفیدی بسیار بالا، سطح کاملاً صاف برای چاپ افست، نمایش دقیق رنگ‌ها، قابلیت اجرای انواع خدمات پس از چاپ و مقاومت مناسب در برابر تاخوردگی و شکستگی

مقوای FBB چیست؟

مقوای FBB (Folding Box Board) یکی دیگر از گزینه‌های پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است. ساختار این مقوا معمولاً از چند لایه تشکیل شده که باعث ایجاد تعادل مناسبی بین وزن، استحکام و قابلیت چاپ می‌شود.

FBB به دلیل وزن کمتر نسبت به برخی مقواهای سنگین‌تر، در بسیاری از بسته‌بندی‌های تاشو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای مقوای FBB:

ویژگیتوضیح
استحکامبالا نسبت به وزن
قابلیت تا شدنبسیار مناسب
کیفیت چاپعالی
وزن نهایی بسته‌بندیکمتر
کاربردبسته‌بندی تاشو، دارویی و بهداشتی

مقایسه مقوای ایندربرد، SBS و FBB برای جعبه دارویی

معیارایندربردSBSFBB
کیفیت چاپبسیار خوبعالیبسیار خوب
سفیدی سطحبالابسیار بالابالا
ظاهر لوکسخوببسیار عالیخوب
مقاومت مکانیکیخوبخوببسیار خوب
قابلیت دایکاتعالیعالیعالی
مناسب برای محصولات صادراتیمناسببسیار مناسبمناسب
هزینه تولیدمتوسطبالاترمتوسط
کاربرد رایجدارویی، آرایشی، بهداشتیمحصولات پریمیوم و برندجعبه‌های تاشو با استحکام بالا
مقایسه مقوای ایندربرد SBS و FBB برای جعبه دارویی

چگونه بهترین مقوا را برای جعبه دارویی انتخاب کنیم؟

انتخاب بهترین جنس مقوا به چند عامل اصلی بستگی دارد:

۱. نوع دارو و وزن محصول

برای داروهای سبک مانند:

قرص
کپسول
شربت‌های کوچک
مکمل‌ها

معمولاً مقواهای سبک‌تر انتخاب مناسبی هستند.

اما برای بسته‌هایی که وزن بیشتری دارند، باید از مقواهایی با مقاومت بالاتر استفاده شود.

۲. نوع طراحی جعبه

ساختار جعبه نیز در انتخاب مقوا تأثیر دارد.

برای مثال:

جعبه‌های ساده تاشو → ایندربرد یا FBB
جعبه‌های پریمیوم → SBS
جعبه‌های نیازمند مقاومت بیشتر → مقوای با گرماژ بالاتر

۳. کیفیت چاپ مورد انتظار

اگر طراحی بسته‌بندی شامل:

تصاویر دقیق
رنگ‌های سازمانی حساس
جزئیات ریز
چاپ چندرنگ

باشد، استفاده از مقواهایی با سطح صاف‌تر اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

۴. شرایط نگهداری و حمل‌ونقل

در برخی محصولات دارویی، بسته‌بندی باید مقاومت بیشتری در برابر شرایط محیطی داشته باشد.

در این موارد می‌توان از ترکیب:

مقوای مناسب
روکش محافظ
طراحی مهندسی‌شده

برای افزایش دوام استفاده کرد.

توصیه کارشناس آریا هنر

انتخاب مقوای جعبه دارویی نباید فقط بر اساس قیمت انجام شود. مهم‌ترین معیار، تناسب بین نوع محصول، ساختار جعبه، کیفیت چاپ مورد انتظار و شرایط مصرف است. یک مقوای اقتصادی که برای محصول مناسب نباشد، ممکن است هزینه‌های بیشتری در مرحله تولید، بسته‌بندی و توزیع ایجاد کند.
در آریا هنر، قبل از انتخاب متریال، عواملی مانند وزن محصول، نوع کاربرد، تیراژ، طراحی ظاهری و فرآیند تولید بررسی می‌شود تا مناسب‌ترین ترکیب جنس مقوا و ساختار جعبه انتخاب شود.

راهنمای انتخاب مقوا بر اساس نوع محصول دارویی

انتخاب جنس مقوا برای جعبه دارویی باید بر اساس ویژگی‌های محصول، وزن بسته، شرایط حمل‌ونقل و سطح کیفی مورد انتظار انجام شود. یک نسخه واحد برای تمام محصولات دارویی وجود ندارد و هر محصول نیازمند بررسی فنی جداگانه است.

نوع محصول داروییمقوای پیشنهادیدلیل انتخاب
قرص و کپسول‌های سبکایندربرد با گرماژ متوسطکیفیت چاپ بالا و هزینه اقتصادی
مکمل‌های غذاییایندربرد یا SBSظاهر حرفه‌ای و قابلیت چاپ جذاب
داروهای برند و صادراتیSBSسفیدی بالا، چاپ دقیق و ظاهر لوکس
شربت و محصولات با وزن بیشترFBB یا ایندربرد با گرماژ بالاترمقاومت بهتر در برابر فشار
محصولات دارویی با طراحی خاصSBSمناسب برای جلوه‌های ویژه چاپ
بسته‌بندی‌های تیراژ بالاایندربردتعادل مناسب بین کیفیت و قیمت

مقوای جعبه دارویی برای صادرات چه ویژگی‌هایی باید داشته باشد؟

محصولات صادراتی معمولاً نیازمند سطح بالاتری از کیفیت بسته‌بندی هستند. در این محصولات موارد زیر اهمیت بیشتری پیدا می‌کند:

کیفیت چاپ پایدار
رنگ‌ها باید در تمام تیراژ تولید یکسان باشند و تفاوت محسوسی بین سری‌های مختلف وجود نداشته باشد.

مقاومت در حمل‌ونقل طولانی
بسته‌بندی باید مسیرهای طولانی، جابه‌جایی‌های متعدد و شرایط انبارداری مختلف را تحمل کند.

ظاهر حرفه‌ای
در بازارهای بین‌المللی، بسته‌بندی بخشی از هویت برند محسوب می‌شود و کیفیت ظاهری آن روی برداشت مشتری تأثیر دارد.

جمع‌بندی نهایی

انتخاب مقوای جعبه دارویی یکی از مهم‌ترین مراحل طراحی بسته‌بندی محصولات دارویی است. مقوای ایندربرد، SBS و FBB هرکدام ویژگی‌های متفاوتی دارند و انتخاب بهترین گزینه باید بر اساس نوع محصول، بودجه، کیفیت مورد انتظار و شرایط استفاده انجام شود.

مقوای ایندربرد برای بسیاری از پروژه‌های دارویی انتخابی متعادل از نظر کیفیت و هزینه است، SBS برای بسته‌بندی‌های لوکس و صادراتی ارزش افزوده بیشتری ایجاد می‌کند و FBB زمانی مناسب است که استحکام و وزن بهینه اهمیت داشته باشد.

یک تولیدکننده تخصصی بسته‌بندی می‌تواند با بررسی تمام این عوامل، مناسب‌ترین ترکیب متریال، طراحی و فرآیند تولید را پیشنهاد دهد.

post1

انواع کاغذ کارتن مورد استفاده در کارتن سازی

by with 4 Comments مواد اولیه و مشخصات فنی بسته‌بندی

شاید برایتان جالب باشد که بدانید ماده اولیه کارتن کاغذ است که نوع آن می توانید اصلی ترین عامل در تعیین قیمت کارتن باشد. در این مقاله قصد داریم تا شما را انواع کاغذها که در صنعت کارتن سازی استفاده می شوند آشنا کنیم.

تاریخ پیدایش کاغذ

چیزی حدود دو هزار سال قبل از میلاد، مصریان از نوعی گیاه به نام پاپیروس که نوعی نی است استفاده کردند که نوعی کاغذ می ساختند که در همان زمان برگرفته از نام آن گیاه پاپیروس نام داشت و امروزه کلمه ی انگلیسی Paper برای آن ماندگار شده است. مصری ها ساقه‌های پاپیروس به شکل نوارهای باریکی می بریدند و به گونه ای این رشته ها کنار هم قرار می گرفتند که همانند رشته‌های پارچه در هم فرو می رفتند. سپس، آنها پاپیروس را در آفتاب خشک می کردند تا قابل استفاده باشد. برخی این کاغذ را قرطاس می نامیدند.

تاریخچه کاغذ در ایران

چیزی حدود 1500 سال پیش زمانی که کارگران چینی به دست ایرانیان اسیر شدند، این فن را با کمک کتان و شاه دانه به مردم سمرقند یاد دادند و بعدها توسط مسلمانان در بخش های مختلف در بغداد، دمشق و حتی در اسپانیا و مراکش ترویج پیدا کرد. از این رو اولین کارخانه کاغذ سازی در سال 1154 در اسپانیا تاسیس شد و اولین دستگاه تهیه پودر چوب در سال 1190 در فرانسه افتتاح شد. کاغذ در صنعت کارتن سازی ایران به طور رسمی در سال 1313 در کرج شروع به کار کرد. اکنون کارخانه های کاغذ سازی مجهز به روزترین تجهیزات هستند.

اصول ساخت کاغذ

به طور کلی، در رابطه تولید کاغذ هایی که با ماشین ساخته می شوند اصول یکسان است. اما ممکن است ویژگی های اعمال شده با توجه به نوع مصرف متفاوت باشد اما این ویژگی ها در مرحله ساخت به دست می آید. به طور کلی، هدف همه کارخانه های کاغذ سازی ساخت نوع خاصی از کاغذ است. ممکن است در یک مجتمع چاپ و بسته بندی برای تهیه کاغذ از خمیر مکانیکی و در کارخانه ی دیگر از خمیر شیمیایی استفاده شود.

از این رو کاغذها با خمیرهای مختلف و در کارخانه های مختلف ساخته می شوند. علاوه بر این، برای اینکه کاغذ یا مقوای مناسبی را انتخاب کنید باید به مواد گوناگونی توجه کنید مواردی مانند استحکام و مقاومت بسته بندی، نوع محصول، بهداشتی بودن بسته بندی، و صرفه اقتصادی و نوع چاپ توجه کنید. از این رو اگر قصد دارید به یک بسته‌بندی بی‌نقص و کامل دست یابید، شما باید نسبت به انواع کاغذها و مقواها شناخت داشته باشید. همچنین نوع مقوا و کاغذ انتخابی بر هزینه چاپ تاثیر می گذارد.

انواع کاغذ کارتن در صنایع کارتن سازی و بسته بندی

شکی نیست که کاغذ یکی از قدیمی ترین مواد و متریال به کار رفته در صنعت بسته بندی و کارتن سازی است. انواع کاغذ برای تولید کارتن با توجه به نوع محصول مورد نظر، باید استحکام لازم را داشته باشد و به لحاظ اقتصادی به صرفه باشد و شاخص های استاندارد و بهداشت را داشته باشد. متداول ترین انواع کاغذ و کارتن  که در صنعت چاپ استفاده می شوند عبارتند از کاغذ و مقوای گلاسه، کاغذ تحریر،مقوای پشت طوسی و پشت سفید، کاغذ کرافت، کاغذ روزنامه، مقوای ایندل هستند.

کاغذ کارتن بافت یافت ایرانی

همان گونه که از نامش مشخص است این کاغذ نوعی کاغذ بازیافتی است یعنی در نتیجه بازیافت انواع کاغذ و مقوا تولید می گردد. از این کاغذ در رنگ های مختلف برای تهیه انواع کارتن استفاده می شود. معمولا قیمت این کارتن مناسب است و طرفداران زیادی دارد.

کاغذ کارتن مازندران

از این کاغذ به طور ویژه ای در لایه فلوت ورق کارتن های سه لایه و پنج لایه استفاده می شود که با توجه به نیازهای شرکت های مختلف کارتن سازی، در  در گراماژ متفاوت عرضه می شود و استحکام بالایی دارد.

انواع کاغذ لاینر

 لاینر که در واقع کاغذ طلایی نامیده می شود اکنون در داخل کشور تولید می گردد و عمدتا در لایه ی رویه و داخلی کارتن تعبیه می شود و متناسب با محصول بسته بندی شده است. استحکام این کاغذ کارتن بسته بندی متوسط است. امروزه کارخانه های بسیاری در داخل کشور این کاغذ را تولید می کنند.

کاغذ داخلی عمدتا به رنگ قهوه ای است و به لحاظ کیفیت در سطح بالایی قرار دارد و برای بسته بندی انواع مختلف محصولات بسیار مناسب است. در حال حاضر چوکا تولید کننده ی لاینر در دو گروه I و F است  که محصول I بیشتر مناسب لایه های روئی و زیرین ورق مقوا و محصول F بیشتر مناسب لایه میانی ورق مقوا است. به طور کلی، محصول F تیره تر از محصول I می باشد.

کاغذ کرافت چیست؟

در انواع کاغذ کارتن این نوع کاغذ عمدتا در رنگ های نخودی، قهوه ای روشن، و قهوه ای تیره با گراماژ 125 تا 200 گرم تولید می شود و نسبت به رطوبت بسیار مقاوم است. کاغذ گرافت یکی از بهترین کاغذها وارداتی که با برندهای مختلف وارد کشور می شود و در بیشتر موارد برای بسته بندی محصولات سنگین وزن مانند قطعات صنعتی در ترکیب با دو لایه کاغذ دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. کرافت کارتن روس نسبت به برندهای دیگر انواع کرافت کارتن از کیفیت بالاتری برخوردار است.

کاغذ کارتن سفید داخلی

این نوع کاغذ در حقیقت از محصولات داخلی می باشد و در گرماژ مختلف تولید و در ابعاد مختلف به مشتریان عرضه می گردد. معمولا از نوعه سه لایه ی این کاغذ برای انواع بسته بندی استفاده می کنند.

کاغذ کارتن تاپ وایت

این یک کاغذ سفید رنگ است که دارای گراماژ 125، 126، 130 و 140 است. این کاغذ جز کاغذهای وارداتی می باشد و دارای استحکام نسبتا خوبی است. از این کاغذ برای بسته بندی های مختلف از جمله بسته بندی تخم مرغ، کیک و کلوچه، پودر لباس شویی و سایر محصولات مشابه استفاده می شود. عمدتا کارتن هایی که با این کاغذ ساخته می شوند قیمت بالاتری دارند.

انواع کاغذ کارتن بسته بندی

برای بسته بندی محصولات مختلف معمولا از انواع کاغذ کارتن سازی استفاده می شود که در اینجا به برخی از این کارتن ها اشاره می کنیم.

  • کاغذ کارتن تاشو

به این کاغذ کارتن، کارتن مقوایی می گویند و از جمله رایج ترین انواع کاغذ کارتن است که در خرده فروشی ها بسیار کاربرد دارد. این کارتن ها یک بسته کاغذی هستند که عمدتا به عنوان ظرف خارجی یک محصول یا کالا عمل می نمایند. این کارتن ها امکان بسته بندی ارزان را دارند و می توان وسایل را در یک کارتن به صورت برجسته نشان داد.

  • کاغذ کارتن تخم مرغ

این کارتن که به آن کارتن سینی هم گفته می شود کارش حفاظت از تخم مرغ ها در زمان نقل و انتقال است. برای ساخت این کارتن ها از خمیر قالب استفاده می شود و از روزنامه های بازیافت شده برای شکل گیری این کارتن استفاده می شود.

  • کارتن دایکاتی

به کارتنی گفته می شود که دارای شکل مشخص و عادی نیست و برای ساخت آن از دستگاه دایکات استفاده می کنند. یکی از مهمترین مزیت های استفاده از این نوع کاغذ کارتن این است که شما می توانید کارتن های مورد نظرتان را در هر شکل و اندازه ای که می خواهید بسازید. از این رو تنوع در کارتن دایکاتی بسیار زیاد است.  برای ساخت این نوع کارتن، ابتدا باید قالب آن کارتن یا تخته و تیغ های فلزی ساخته شوند.

شرکت چاپ و بسته بندی آریا هنر

این شرکت فعالیت خود را به صورت رسمی از سال 1388 شروع کرد و بهترین طراحان و ناظران چاپ در این شرکت فعالیت دارند. این شرکت با در اختیار داشتن به روزترین و مجهزترین تجهیزات مدرن و به روز دنیا در زمینه چاپ افست توانایی آن را دارد تا بهترین خدمات با بالاترین کیفیت چاپ را به شما ارائه دهد. مجتمع آریا هنر تمام سفارشات شما عزیزان را در ساخت و تولید انواع کارتن ساده و انواع کارتن دایکات و جعبه کارتن بسته بندی، جعبه مقوایی با طراحی و چاپ اختصاصی انجام می دهد.

مواد اوليه دستمال کاغذی از چيست؟ بررسی 7 مرحله تولید دستمال کاغذی

by with 6 Comments مواد اولیه و مشخصات فنی بسته‌بندی

تاریخچه تولید دستمال کاغذی

قبل از اختراع دستمال کاغذی، مردم تمام کارها را با دستمال های پارچه ای انجام می دادند. بی تردید می توان گفت که دستمال کاغذی یکی از پرمصرف ترین کالاهای بهداشتی در سراسر دنیا به شما می رود که امروزه به شکل متنوع و گسترده ای تولید، مصرف و عرضه می شود. در حقیقت، این محصول بهداشتی برای نخستین بار توسط گوت لوب کروم که صاحب یک کارخانه کاغذسازی آلمانی بود در سال 1924 به ثبت رساند. او در کارخانه خود کاغذ بسیار نازکی را برای اینکه نرم و لطیف شود به گلیسیرین آغشته کرد.

بعد از این اختراع، شرکت آمریکایی کیمبرلی کلارک نیز دستمال کاغذی کلینکس به بازار عرضه کرد که از سلولوز پنبه تولید شده بودند. مردم از این محصول به شدت استقبال کردند به طوری که برخی در ایران هنوز دستمال کاغذی را تخت عنوان کلینیکس می شناسند. بعد از آن شرکت های مختلف در سراسر جهان شروع به تولید دستمال کاغذی کردند  و این به یک محصول پر مصرف در جهان تبدیل شد.

در این مقاله از سری مقالات مجتمع چاپ و بسته بسته بندی آریا هنر به فرایند تولید دستمال دستمال کاغذی می پردازیم. با ما همراه باشید.

 

مراحل تولید مواد اولیه دستمال کاغذی

در این بخش میخواهیم در مورد مواد تشکیل دهنده دستمال کاغذي و فرایند تولید آن صحبت کنبم:

1- مرحله اول:

درختان در حقیقت ماده اوليه دستمال کاغذي می باشند. ابتدا پوست درخت را برمیدارند تا به لایه ی نازکی تبدیل شود. سپس این لایه ها به قطعات نازکی مانند چیپس تبدیل می شوند.

2- مرحله دوم:

چیزی حدود 50 تناز این تکه های چوبی تولید شده به همراه 10 هزار  گالن مواد شیمیایی پخت و پز ترکیب می شوند. سپس این دوغاب به اجاق‌های فشار با ارتفاع حدود 18 متر به نام دایجستر ارسال می شود.

3- مرحله سوم:

بخش عمده ای از رطوبت چوب تبخیر می شود و وزن نهایی آن کاهش میابد. این مخلوط ترکیبی از فیبرها، سلولز، الیفاف چوبی متصل به هم و المان های دیگر است.

4- مرحله چهارم:

خمیر تولید شده وارد سیستم ‌های شوینده چند مرحله ‌ای می شود. در این سیستم ها، مواد لیگنین و مواد شیمیایی پخت و پز از هم جدا می شوند. سپس، مایعی که به آن روغن سیاه می گویند از خمیر جدا می شود و وارد مرحله دیگر می گردد.

5- مرحله پنجم:

از فرایند تولید مواد اولیه دستمال کاغذی، طی چند فرآیند ویژه از سفید کننده گیاهی برای شستن خمیر استفاده می کنند و هر گونه رنگ را که در نتیجه فیبر به وجود آمده است از بین می برند.

6- مرحله ششم:

خمیر مجددا با آب ترکیب می شود که تنها 0.5 درصد آن فیبر است و 99.5 درصد آن آب است. کاغذ‌ های ذخیره ‌شده به داخل صفحات مشبک ارسال می شوند و صفحات مات شده ای به پهنای 18 فوت تولید می شود. این صفحات به داخل سیلندر‌هایی عظیم با نام یانکی درایر ارسال می شوند و رطوبت اخر آنها حدود 5 درصد است. سپس کاغذها کریپ مشرشی شوند یعنی نرم می شوند و حالت پرچین می گیرند.

7- در مرحله آخر یعنی مرحله هفتم:

از تولید مواد اولیه دستمال کاغذی، با استفاده از ماشین‌ های مبدل کاغذها بارگذاری می شوند. سپس پیچ ‌های آن‌ ها باز و بریده می شوند و مجددا به دور لوله‌ های مقوایی نازک پیچیده می گردند. کاغذ های پیچیده شده برای اینکه به محصول نهایی تبدیل شوند به کارخانه ‌های برش و بسته‌ بندی دستمال کاغذی و جعبه دستمال کاغذی ارسال می شوند.

 

مواد به کار رفته در دستمال کاغذی

به طور کلی، کیفیت که همیشه مورد توجه است، مواد به کار رفته در دستمال کاغذی ها با یکدیگر متفاوت است. در بسیاری از دستمال کاغذی ها بیش از هزاران نوع مواد شیمیایی وجود دارد که یکی از سمی ترین آنها کلر است. به طور کلی، مواد شیمیایی به ویژه کلر در تولید مواد اولیه دستمال کاغذی به شدت برای سلامتی مضر است و باعث بسیاری از بیماری های پوستی می باشد. عمدتا این نوع از دستمال کاغذی از برخی از مواد بازیافتی مانند شانه تخم مرغ، بطری های پلاستیکی و جای پودرهای لباس شویی تولید می شوند. مواد اولیه این دستمال ها، همان مواد شیمیایی و مضر مواد بازیافتی هستند.

با در نظر گرفتن این نکته که برخی از دستمال های کاغذی امروزه، با قیمت خیلی کم و با کیفیت پایین وارد بازار می شوند، مسلم است که این مواد اولیه دستمال کاغذی در تهیه این نوع از دستمال ها، کیفیت دستمال خوب را ندارند!

امروزه استفاده از دستمال کاغذی هایی که به صورت بازیافتی تولید می شوند بسیار رایج است چرا که قیمت این دستمال های کاغذی بسیار ارزان است. مواد اولیه که در تولید دستمال کاغذی مرغوب استفاده می شود؛ از پوسته نازک درخت و مواد شیمیایی دیگر می باشد و عمدتا این مواد با شست و شوی مداوم از بین نمی روند. اما به خاطر داشته باشید که همه دستمال های کاغذی از مواد اولیه یکسانی استفاده نمی کنند!

مطلب پیشنهادی به شما: لیست بهترین شرکت های توليد کننده دستمال کاغذی در ایران

تولید دستمال کاغذی جعبه ای

این نوع از دستمال کاغذی ها، علاوه بر اینکه به خود کاغذ نیاز دارند به جعبه و کارتن هم نیاز دارند. عمدتا جعبه دستمال کاغذی از طرح فیلم و زینک تهیه شده و برای ساخت آن از مقوا پشت طوسی استفاده می کنند، که برخی از آنها طرح دار و برخی از آنها ساده هستند. بعد از اینکه جعبه ها در کارتن سازی  آماده شدند کاغذها باید برش داده شوند.

معمولا برای برش ها از دو نوع دستگاه مختلف استفاده می شود، کاغذها توسط دستگاه اول برش داده می شوند. دستگاه دوم برش فول کات است که از یک انبر دوطرفه مجهز به تیغ برش استفاده می نماید. سرعت کار دستگاه فول‌ کات بسیار بیشتر از دستگاه تیغ است و می توان ابعاد آن را تنظیم نمود.

تولید دستمال توالت

دلسی یا دستمال توالت معمولا 3 یا 4 لایه است که با توجه به کاربرد آن مشخص می شود. معمولا، برای بالابردن سطح تماس، برجستگی ‌هایی نیز بر روی سطح آن ایجاد می گردد. برای تولید دستمال توالت، رول کاغذ بر روی یک دستگاه رول ‌باز‌کن و سمت دیگر آن نیز بر روی یک رول مقوایی قرار داده می شود. تیغه ‌های برش با توجه به نوع استاندارد بر روی انتهای رول تنظیم می گردند. سپس عملیات برش صورت می گیرد. بعد از این مرحله، دستمال ها دو، چهار، شش و یا دوازده قلو و در کیسه های نایلونی که عمدتا طرح دار هستند بسته ‌بندی می شوند و وارد بازار می گردد

مشخصه های یک دستمال کاغذی خوب

یک دستمال کاغذی خوب از خمیر الیاف سلولزی و به رنگ سفید یا الوان درست شده و فاقد پرز، سوراخ یا لکه است. اگر این دستمال کاغذی را مقابل نور قرار دهید پراکندگی الیاف آن را به صورت پراکنده مشاهده می کنید. باید از رنگ مجاز و ثابت برای ساخت دستمال کاغذی استفاده شود. همچنین مواد تشکیل دهنده دستمال کاغذی باید فاقد بوی نامطبوع یا هر گونه لکه باشند. همچنین بهتر است طرح و جنس بسته بندی نیز خوب باشد و استحکام لازم را داشته باشد تا در زمان کشیدن دستمال به بیرون مشکل برای جعبه و ظاهر آن پیش نیاید.

در برخی از موارد، با کشیدن یک برگه دستمال کاغذی همه برگ ها از درون جعبه به بیرون می ریزند. بسته بندی از مشخصه های مهم دستمال کاغذی خوب است و باید به آن توجه شود تا بتوان آنها را به راحتی و به صورت تک تک خارج کرد. از آنجایی که دستمال کاغذی یکی از وسایل بهداشتی است که به طور گسترده در کشورهای مختلف از جمله ایران مورد استفاده قرار می گیرد باید در زمان خرید به کیفیت آن توجه لازم را داشته باشید تا با کیفیت ترین دستمال کاغذی را تهیه کنید.